사업소개

Business introduction

생산/품질관리

SOLUTION

WELLFINE
QUALITY CONTROL PROCESS

웰파인은 안정성과 최적의 기능성을 확보하여 건강기능식품 전문 제조에 집중한 결과, 액상(젤리) 전문공장으로 급성장을 이루었습니다.
R/O 시스템과 HEPA FILTER SYSTEM을 갖춰 안전하게 제품을 제조하며,GMP/HACCP 인증 업체로서 소비자의 건강을 책임지는 모범적인 기업으로 운영하고 있습니다.

생산 인프라

R/O System

역삼투 기술을 이용하여
물을 정화하는 시스템

UHT System

액체 식품을 초고온에서
순간적으로 가열하여 미생물을 제거

Air Conditioning
Equipment System

공기오염 제한 공중낙하균 제어

HEPA Filter System

필터를 사용하여 공기중의 미세한 입자를 제거하는
공기 정화 시스템

Clean Room System

오염물의 외부 유입 및 내부 교차오염을
방지하는 품질 보증 구축 시스템

High Rack System

적정 온습도로 원료, 제품 보관

PRODUCTION LINE

구분 용량 수량 일일생산수량(8H) 기본 MOQ

로터리파우치 (형상, 스탠딩)

20 ml - 340 ml

4열 / 4대

240,000포

120,000포

스틱 1,2 (배면액상 - 가로 27 mm)

10 ml - 15 ml

10열 / 2대

240,000포

120,000포

스틱 3,8 (배면액상 - 가로 30 mm)

15 ml - 22 ml

10열 / 2대

240,000포

120,000포

스틱 4 (배면액상 - 가로 50 mm)

30 ml - 50 ml

10열 / 1대

100,000포

100,000포

스틱 5,6 (배면젤리스틱 - 가로 25.5 mm)

18 g

10열 / 2대

240,000포

120,000포

스틱 7 (배면젤리 - 가로 30 mm)

15 g - 25 g

10열 / 1대

120,000포

120,000포

병 (수축필름, 라벨)

200 ml - 1,800 ml

6구 / 1대
2구 / 1대

8,000 - 10,000병

8,000병

생산 설비현황

R/O 장치

- 역삼투압 방식으로 물속에 존재하는 이온을 제거하여 고순도의 물을 생산

- 초순수의 물로 미세한 오염물질 모두 제거

- 상수도 사용으로 수질 안정성 확보

배합 및 교반설비

- 배합 및 교반 공정

- 1t, 2t x 2대, 3t x 2대, 5t x 4대, 7t x 2대, 14t, 서비스탱크 0.5t, 1t x 5대

추출설비

- 원물을 활용하여 가압추출 방식

- 1t, 3t x 2대, 5t x 2대, 7t 탱크 추출가능

반구형설비

- 반구형 설비1t x 1대, 2t x 3대

UHT살균기(판형/튜블러)

- 판형,튜브형 UHT (Ultra Heat Treated)

- 짧은 시간 증기 방식을 통한 영양소 보존가능

스틱충진기(배면,8열)

- 스틱 10열 배면충진기

- 1일 생산량(8시간) 약 120,000포 / 10열 8대보유

로터리충진기(형상,스텐딩)

- 1일 생산량(8시간) 약 100,000포 - 120,000포 / 4열 4대 보유

- 20 ml ~ 340 ml 용량 가능

유리병 충진기

- 1일 생산량(8시간) 약 5,000 - 10,000병 / 6구 1대보유, 2구 1대보유

- 200 ml - 1,800 ml 용량 가능

연속 냉각

- 연속적인 저온 냉각수처리 라인

- 급속 냉각을 통한 최상의 관능 유지 및 영양소 파괴 최소화

- 칠러(Chiller)를 통한 냉각 온도를 조정하여 45℃ 이하로 안정적인 생산가능

연속살균

- 95 ℃이상 10분간 급속 살균 라인

- 포장재에서 발생할 수 있는 오염 최소화 및 안정화 기능

수축터널

- 고온 스팀 수축필름을 통한 고품질 포장

- 용기 전체를 디자인으로 활용한 혁신적인 표현 가능

금속검출기

- 금속의 혼입 유무를 검출

중량선별기

- 포장라인 후단에 설치하여, 생산되는 제품을 전수 계량하여 경량 및 과량 출하를 방지하는 설비

비전센서

- 카메라 센서 등으로 제품을 순간 측정하여 정해진 기준에서 벗어나는 DATA를 검출하도록 조치
(유무검사,불량검사,오류검사)

레이저프린터

- 화학물질 규제로부터 자유롭고, 인쇄 품질도 뛰어나며, 제품 퀄리티 상승

자동포장설비

- 빠르고 우수한 작업속도와 대량 포장 시스템

물류창고

- 냉장,냉동,상온

R/O 장치

- 역삼투압 방식으로 물속에 존재하는 이온을 제거하여 고순도의 물을 생산

- 초순수의 물로 미세한 오염물질 모두 제거

- 상수도 사용으로 수질 안정성 확보

배합 및 교반설비

- 배합 및 교반 공정

- 1t, 2t x 2대, 3t x 2대, 5t x 4대, 7t x 2대, 14t, 서비스탱크 0.5t, 1t x 5대

추출설비

- 원물을 활용하여 가압추출 방식

- 1t, 3t x 2대, 5t x 2대, 7t 탱크 추출가능

반구형설비

- 반구형 설비1t x 1대, 2t x 3대

UHT살균기(판형/튜블러)

- 판형,튜브형 UHT (Ultra Heat Treated)

- 짧은 시간 증기 방식을 통한 영양소 보존가능

스틱충진기(배면,8열)

- 스틱 10열 배면충진기

- 1일 생산량(8시간) 약 120,000포 / 10열 8대보유

로터리충진기(형상,스텐딩)

- 1일 생산량(8시간) 약 100,000포 - 120,000포 / 4열 4대 보유

- 20 ml ~ 340 ml 용량 가능

유리병 충진기

- 1일 생산량(8시간) 약 5,000 - 10,000병 / 6구 1대보유, 2구 1대보유

- 200 ml - 1,800 ml 용량 가능

연속 냉각

- 연속적인 저온 냉각수처리 라인

- 급속 냉각을 통한 최상의 관능 유지 및 영양소 파괴 최소화

- 칠러(Chiller)를 통한 냉각 온도를 조정하여 45℃ 이하로 안정적인 생산가능

연속살균

- 95 ℃이상 10분간 급속 살균 라인

- 포장재에서 발생할 수 있는 오염 최소화 및 안정화 기능

수축터널

- 고온 스팀 수축필름을 통한 고품질 포장

- 용기 전체를 디자인으로 활용한 혁신적인 표현 가능

금속검출기

- 금속의 혼입 유무를 검출

중량선별기

- 포장라인 후단에 설치하여, 생산되는 제품을 전수 계량하여 경량 및 과량 출하를 방지하는 설비

비전센서

- 카메라 센서 등으로 제품을 순간 측정하여 정해진 기준에서 벗어나는 DATA를 검출하도록 조치
(유무검사,불량검사,오류검사)

레이저프린터

- 화학물질 규제로부터 자유롭고, 인쇄 품질도 뛰어나며, 제품 퀄리티 상승

자동포장설비

- 빠르고 우수한 작업속도와 대량 포장 시스템

물류창고

- 냉장,냉동,상온